Fluidiska transmissionssystem innefattar generatorer (pumpar eller kompressorer), fluidmotorer och styrelement i det cirkulära flödet i vilket arbetsfluiden överför energi genom att cirkulera. Pumparna är maskiner där externt medfört mekanisk energi (drift av drivmaskinen) omvandlas till arbetsvätskenergi. I kompressorer omvandlas den mekaniska energin till komprimerad luft.
Pumpar är hydrauliska maskiner som överför mekanisk energi från motorn till vätskan som strömmar genom den. Pumpar används för att transportera vätskor som är praktiskt taget inkompressibla, vilka kan vara rena eller blandade med fasta material, med olika densitet och temperatur, kemiskt neutrala eller aggressiva osv. Beroende på anslutningen kan ofta samma maskin fungera som en pump eller motor (en sådan maskin sägs vara reversibel, men reversibilitet kan också innebära att det endast finns möjlighet att rotera i båda riktningarna).
Elektriska motorer används vanligtvis för pumpdrift och förbränningsmotorer vid mobil hydraulik. Pumparna är indelade i två grundläggande kategorier: positiva förskjutningspumpar och centrifugalpumpar (t.ex. turbopumpar). Positiva förskjutningspumpar transporterar vätskan (ökning av tryck och flöde) genom att minska kammarens volym i pumpen och används för relativt små flöden vid relativt höga tillförselhöjder. Turbopumps ger ström till vätskan i rotorn så att de mobila bladen ger tryckkraft till vätskan. De används för relativt stora flöden och låga försörjningsnivåer, så de används vanligtvis inte i hydraulik. Positiva förskjutningspumpar innefattar: kolvpumpar (lyft, kraftpump), roterande pumpar (spole, växel eller vingepump) och membranpump. De grundläggande driftsparametrarna för pumpar är: flödeshastighet (volymflöde - m3/ s eller massflöde - kg / s), specifikt arbete (J / kg), effekt (W), effektivitet (%).
Kompressorer och pneumatiska motorer är i princip inte olika och strukturella är olika endast i detaljer. Om till exempel kolvmotor eller kompressorcylinder fylls och släpps ut genom sug- och avgasventiler, måste motorn ha en tvingad öppnings- / stängningsmekanism (kamaxel), medan kompressorn i händelse av kompressor kan startas automatiskt (med luften tryck i cylindern). Ofta kan samma maskin fungera som kompressor eller motor, beroende på installation eller anslutning till systemet. Den grundläggande uppdelningen av kompressorer är i kompressorer och turboladdare. Den första typen används nästan uteslutande i pneumatik. Deras arbetsprincip bygger på en rörelsekammare med variabel volym (t ex cylinder med kolv). Att reducera volymen i driftskammaren minskar luftvolymen i den, vilket medför en motsvarande ökning av lufttrycket. De är uppdelade i roterande (löv-, skruv-, rull-, vinge- och vätskekompressor) och fram och återgående (membran, enkel- och dubbelverkande kompressor). De dynamiska separeras vidare i centrifugal och axiell.
1. Driftsprincip för pump och kompressor
Vid en pump flyttas vätskan (antingen flytande eller gas) från en plats till en annan. En kompressor klämmer in volymen av en gas och (vanligen) pumpar den på andra håll. Medan pumpar kan använda vätskor eller gaser, arbetar kompressorerna för det mesta bara med gas. Det beror på att vätskor är extremt svåra att komprimera.
2. Struktur av pump och kompressor
Det är mycket svårt att förklara de strukturella skillnaderna mellan pumpar och kompressorer - speciellt eftersom det också finns stora skillnader inom grupperna. Båda är klassificerade beroende på principerna för arbete, tillämpning, vätskor som används, konstruktion och så vidare. Grunddelar av en pump är hus (hölje), pumphjul, motor, axel och volute. Soma grundkomponenter av kompressorer är: motor, lagertank, dränering, insugningsfilter, ventiler och så vidare.
3. Tillämpning av pump och kompressor
Pumpar och kompressorer är bland de vanligaste maskinerna. De appliceras i olika tekniska konstruktioner, både i fabriker och större växter, såväl som i nästan alla hushåll. De vanligaste inhemska pumparna finns i tvättmaskinerna där de tjänar till att tömma vattnet ur apparaten i avloppssystemet. Bilar, fartyg, flygplan har också pumpar. Det här är kyl-, olja-, bränsle-, servo-pumpar etc. Ett stort antal industrianläggningar har pumpar som serverar olika ändamål - bevattningspumpar, gruvpumpar, luftkonditionering, kylning etc. Kompressorer används också ofta i kyltekniken (kylskåp , presentutrymmen, luftkonditioneringsapparater). De har också ansökan inom bearbetningsindustrin: bryggerier (CO2), raffinaderier, tekniska gasverk (O2, N2 flaskor); i pneumatiska verktyg och automatik: varvsindustri, konstruktion, fordon (bromsar, dörrar ...); och så vidare.
Pump | Kompressor |
Öka den kinetiska energin hos vätskan som ytterligare ökar tryckenergin | Öka den potentiella energin genom att trycka i mindre volym |
Vätska kan vara flytande eller gas | Använd endast gas |
Volymenhetens inlopp till uttaget ändras inte | Det finns en volymförändring |
Det finns inte nödvändigtvis en tryckförändring | Det måste finnas en tryckbyte |
Ingen lagring | Har lagringskapacitet |
billigare | Dyrare |