Polykarbonat och ABS är ofta använda termoplastiska elastomerer och har sin unika uppsättning egenskaper. Dessa egenskaper har gjort att dessa polymerer användes i ett brett användningsområde. Den viktigaste skillnaden mellan polykarbonat och ABS är det polykarbonat är en amorf polymer tillverkad av smältpolykondensation av bisfenol A och difenylkarbonat, medan ABS är en polymerblandning gjord av akrylnitril, butadien och styren.
1. Översikt och nyckelskillnad
2. Vad är polykarbonat
3. Vad är ABS
4. Jämförelse vid sida vid sida - Polykarbonat vs ABS i tabellform
5. Sammanfattning
Polykarbonat är en amorf polymer med utmärkt transparens, hög hårdhet och utmärkt slagfasthet. Dessutom har den utmärkt krypmotstånd och mycket god dimensionsstabilitet. Viktigast är att polykarbonat är högtemperaturbeständigt (över 120 C); Därför är den lämplig för föremål som genomgår frekvent sterilisering av ångautoklav. Dessutom har denna termoplast goda egenskaper och självsläckande egenskaper. Polykarbonat framställs genom smältpolykondensation av bisfenol A och difenylkarbonat. Den kan bearbetas genom formsprutning och genom extrudering av sprutgjutning.
Figur 01: Syntes av polykarbonat
Transparenta polykarbonatfilmer används för att göra linser, vindrutor, behållare, ljusbeslag, cd-skivor och apparatdelar. Dess högtemperaturbeständiga egenskap har beaktats när man tillverkar varmrätter, kaffekrukor, hårtorkar och andra hushållsapparater. Dessutom ger den utmärkta slag- och böjegenskaper för pumphjular, hjälmar, små apparater, brickor, flygplansdelar, dryckesautomater och vissa förpackningsapplikationer. Strukturen av polykarbonatkedjan kan ändras genom tillsats av olika radikaler som sidogrupper eller ersättning av bensenringen med kolatomer. Nackdelarna med polykarbonat innefattar dess höga bearbetningstemperatur, dålig alkalisk resistans, krav på ultraviolett stabilisering och dålig aromatisk lösningsmedelsbeständighet. Polykarbonat kan blandas med ABS för olika tillämpningar.
ABS-termoplasthartser består av tre typer av monomerer: akrylnitril, butadien och styren. Det är en blandning av alla dessa tre monomerenheter. Varje monomertyp har sina egna egenskaper. Till exempel ger akrylnitril kemisk och utmattningsbeständighet, hårdhet och smältstyrka, medan butadien ger bra slagmotstånd. Dessutom ger styren värmebeständighet, bearbetbarhet, färg och hårdhet. Därför har ABS en unik uppsättning egenskaper, inklusive slagmotstånd, god bearbetbarhet, bra mekaniska egenskaper, hög värmeförvrängningstemperatur och glansegenskaper. Dessa egenskaper gör att ABS kan användas inom ett brett användningsområde, inklusive rör och fittings, instrument- och apparathus, verktygshöljen som handborrmaskiner, elektriska skruvdragare, instrumentinstrument och hushållsapparater.
Figur 02: Monomerer av ABS
Mass- och emulsionspolymerisation och massususionsmetod används i stor utsträckning för att producera ympad ABS. Flamskyddsmedel ABS tillverkas av tillsats flamskyddsmedel (halogenbaserad organisk förening), slagmodifierare, stabilisator och smörjmedel. Flamskyddsmedel ABS används ofta som komponenter i automatiseringsutrustning som skrivare, kopiatorer och olika typer av kontorselektronik. Extrudering av ABS används för att skapa innerdörrar av kylskåp, badkar och dörrskydd.
Figur 03: Legoboxar gjorda av ABS
Polykarbonat vs ABS | |
Polykarbonat är en amorf polymer framställd genom smältpolykondensation av bisfenol A och difenylkarbonat. | ABS är en termoplasthartser tillverkad genom att blanda tre typer av monomerer: akrylnitril, butadien och styren. |
Egenskaper | |
Polykarbonat har utmärkt krypmotstånd, mycket god dimensionsstabilitet, bra elektriska egenskaper, självsläckande egenskaper, utmärkt slagkraft och böjningsegenskaper. | ABS har slagmotstånd, god bearbetbarhet, bra mekaniska egenskaper, hög värmeförvrängningstemperatur och glansegenskaper. |
tillämpningar | |
Polykarbonat används för tillverkning av linser, vindrutor, behållare, ljustillbehör, cd-skivor, pumphjular, hjälmar, små apparater och brickor. | ABS används för tillverkning av rör och rördelar, instrument- och apparathus, komponenter till kontorsautomatiseringsutrustning, inbyggda dörrskåp i kylskåp, badkar och dörrskydd. |
Hårdhet och flexibilitet | |
Polykarbonat är extremt hård, spröd och inte flexibel. | ABS är hård och flexibel på grund av gummiaktig del. |
bearbetbarhet | |
Polykarbonater kräver höga temperaturer att bearbeta, så deras bearbetbarhet är låg. | ABS har god bearbetbarhet. |
Polykarbonat är en amorf termoplastisk polymer med utmärkt slagfasthet, styv och temperaturbeständighet. Den är tillverkad av bisfenol A och disfenylkarbonat. ABS är tillverkad av tre typer av monomerer: akrylnitril, butadien och styren. ABS har slagmotstånd, bearbetbarhet, värmeförvrängningstemperatur och glansegenskaper. Detta är skillnaden mellan polykarbonat och ABS.
Du kan hämta PDF-versionen av den här artikeln och använda den för offlineändamål enligt citationsnotat. Var god ladda ner PDF-version här Skillnaden mellan polykarbonat och ABS.
1.Margolis, J. (2005). Teknikplasthandbok. McGraw Hill Professional.
2.Richardson, T. L., & Lokensgard, E. (2004). Industriell plast: Teori och tillämpningar. Cengage Learning.
3. Giles, G. A., & Bain, D. R. (Eds.). (2000). Material och utveckling av plastförpackningar för konsumentmarknaden (volym 2). Taylor & Francis.
4. Miller, E., & Mackeson, D. (1998). Introduktion till plast och kompositer: Mekaniska egenskaper och tekniska tillämpningar. Trans IChemE, 76 (del A).
1. "Syntes av polykarbonat" (CC BY-SA 3.0) via Commons Wikimedia
2. "ABS-hartsformel" Av H Padleckas på engelska Wikipedia - Egent arbete (Public Domain) via Commons Wikimedia
3. "Lego Color Bricks" Av Alan Chia - Lego Color Bricks (CC BY-SA 2.0) via Commons Wikimedia