Hur man beräknar aktivitetsbaserad kostnad
Share
Aktivitetsbaserad kostnadsberäkning (ABC) är ett kostnadsberäkning som fördelar tillverkningskostnaderna per kostnad per enhet på ett mer rationellt sätt jämfört med de traditionella kostnadsmetoderna. Denna aktivitetsbaserade kostnadsmetod är känd som ett tvåstegs-tillvägagångssätt där överkostnaderna fördelas till respektive verksamhet som kallas kostnadspooler först och dessa kostnader tilldelas därefter produkten. Olika kostnader kommer endast att tilldelas för produkter som kräver samma aktivitet, vilket ger en mer exakt och logisk kostnad per enhetsvärde. I den här artikeln beskrivs hur man beräknar aktivitetsbaserad kostnad i den här tvåstegsmetoden.
Aktivitetsbaserad Kostnad fokuserar på aktiviteterna. Den opererar utifrån antagandet att olika aktiviteter uppstår, all överliggande kostnader och olika produkter använder sådan verksamhet i olika mängder. Således förväntar man sig att få en logisk kostnad per enhet i slutet.
Läs mer: Vad är aktivitetsbaserad kostnad
Beräkna Aktivitetsbaserad Kostnad - Exempel
Delta Ltd är en tillverkare av två typer av elektriska verktyg som kallas specialitet och standard. Produktstandard säljer för $ 36 per enhet och Specialsäljare för $ 40 per enhet. Följande information ges om produktionsvolym, direktmaterial och direkta arbetskostnader.
Inledningsvis absorberades overhead till produkten på ett traditionellt sätt. Den nyutnämnda ledande revisorn är dock angelägen om att införa ett aktivitetsbaserat kostnadssystem för att beräkna kostnaden per enhet.
Följande information har samlats in.
- Beräknad total overheadkostnad var $ 101,250
- Beräknade direkta arbetstimmar var 5 525 USD
Följande information avser olika aktiviteter och kostnader för Delta Ltd.
Baserat på den erhållna informationen kan kostnaden per enhet för de två produkterna beräknas med hjälp av kontobaserad kostnadsmetod som,
Steg 1:
Beräkna överkurserna för varje aktivitet.
Steg 2:
Tilldelning av kostnad för varje aktivitet till två produkter.
Steg 3:
Allokering av den totala kostnaden i produktionsenheter.
Steg 4:
Beräkna kostnad per enhet.
Eftersom Delta Ltd ursprungligen har beräknat sina allmänna kostnader baserat på den traditionella metoden är det värt att beräkna kostnaden per enhet för samma två produkter med den traditionella metoden för att underlätta bättre jämförelse.
Totalkostnadskostnad = $ 101,250
Antal direkt arbetstid:
Standrd - 0,5 timmar per enhet * 10.000 enheter = 5000 hs
Speciaty'- 0,25 timmar per enhet * 2.500 enheter = 625 timmar
Totalt antal av timmar (5 000 + 625) = 5,626 timmar
Därefter kan en gemensam överliggande skattesats beräknas med basen som direkt arbetstid. Så,
$ 101,250 / 5,625 = $ 18 per arbetstid
Därför kan kostnaden per enhet beräknas enligt följande.
Jämförelsekost per värde per enhet mellan två olika metoder kan illustreras enligt följande.
Därför är det uppenbart att ett kontobaserat kostnadssystem är mer rationellt jämfört med det traditionella kostnadsmetoden, eftersom det anser att användningen av var och en av verksamheterna av produkterna snarare än bara går gemensamt. Prissättningen har också påverkats s Delta Ltd har använt traditionella kostnadssystemets initiala.
