Skillnad mellan JIT och MRP

JIT vs MRP

JIT och MRP är helt olikt men komplementära begrepp som används vid materialplanering och kontroll. MRP står för Manufacturing Resource Planning, medan JIT är Just in Time. MRP är ett resurs- och planeringsverktyg som är framtänkande och tidsfaserat. JITs filosofi är å andra sidan baserat på avfallets riddance. Ett viktigt inslag i JIT kallas "kanbas", vilket är en metod för prestanda baserad på att återställa använt material som inte har någon framåtblickbarhet.

Under drift av ett tillverkningsföretag är det endast möjligt att använda MRP, men fallet är inte detsamma med JIT, eftersom det möjliggör förplanering, vilket är ett viktigt planeringskrav vid körning av en tillverkningsoperation. Det är nödvändigt att se till att material som inte kan ersättas med "kanbas", kan utnyttjas vid behov. Detta gör MRP till ett verktyg som ger mer kontroll, medan JIT ökar värdet på dina processer.

Det finns en felaktig analys av att referera till JIT som ett "pull" -system, och till MRP som ett "push" -system. Denna analys kan vara mycket vilseledande. MRP är ett system som fokuserar på att uppfylla kraven för den "projicerade" användningen i en bestämd tidsram. JIT är mycket fokuserad på den nuvarande "verkliga" användningen, där delar av produktionssystemet är "anslutna" med användning av Kanban, medan systemet körs. Det är den här typen av koppling som är den främsta särskiljningsfunktionen mellan JIT och MRP. JIT-systemet är dynamiskt kopplat, medan MRP inte är. Det betyder att JIT är mest tillämplig när ledtiderna är korta, medan MRP passar för längre ledtider. För att lägga till det, för datoriserade operationer, är du bättre att implementera MRP än JIT.

Generellt är det i MRP två grundläggande informationstyper som krävs: Strukturella och taktiska. Strukturell information innehåller information om de komponenter som används av företaget och förhållandet mellan de olika objekten. Saker som ledtid och batchstorleksregeln ingår i strukturinformationen. Den väsentliga punkten om denna information är att det varierar sällan.

Taktisk information inkluderar sådana saker som driftens nuvarande tillstånd, till exempel i avvaktan på försäljningsorder, masterproduktionsscheman, lagernivå och inköpsorder. Självklart är den grundläggande punkten på den här informationen att den ofta varierar.

Sammanfattning:
JIT är Just in Time, medan MRP avser Manufacturing Resource Planning.
MRP är ett resursplaneringssystem som fokuserar på framtiden, och tiden är fasad medan JIT inte ger framåtriktning.
JIT-systemet är ett dynamiskt länkat system, som används bättre för korta ledtider, medan MRP inte är kopplad och passar bättre för långa ledtider.
Medan JIT-systemet ökar värdet av processer, kommer MRP att ge dig mer kontroll.